天固密封(图)-温球QM108-45机封-琼中机封 ：

冲洗的压力和流量是多少?怎样控制的?运转中的密封泄漏量是多少?何时增大的。

拆检情况，包括拆卸密封及有关零件发现的问题都要记录下来;

各零部件清洗后，磨损情况和摩痕迹;检査和分析后，确定失效原因，将有典型的失效零件保存起来，必要时拍照保存制定改进措施记录投入运行时间和改进后密封及泵的运行情况。

C.W 系统也提供消

防功能及水冲洗系统，水冲洗系统对原水进水口处的滚筒过滤器进行清洁。下面介绍的这些系统的供应也是由 C.W 进水口提取的。反应釜冷却水泵通过使用热交换器冷却对 P.V 水，P.V 水反过来又对反应釜进行冷却。

旋液分离器:来自泵出口的含固体杂质的液体由旋液分离器切向进入锥形分离室并形成旋涡。在压差作用下，液体沿锥形面向下围绕中心线旋转，固体颗粒绕锥顶通过出口排出，而液体淹没锥体由洁净液出口作为冲洗液送人冲洗管路，底部污液返回泵入口。

为什么说“抽空”是机械密封zui大的“敌人”?

机械密封的设计寿命至少为8000~1000o。API682标准要求机械密封连续运转周期zui少3年。在此期间，密封环中较软的一个(碳石墨)的承磨台首先被磨掉，磨损量在2~3mm之间，这时表面虽然基本光洁，但因弹簧不能补偿或比压过低(因密封面变宽)而丧失了密封能力，其他零件基本上无磨损。

引入的清洁密封液，其压力通常比釜内压力高出0.05~0.2MPa，温球QM108-40机封，且应与被密封介质相容。密封液使密封端面将受到清洁液体的润滑与冷却冲洗，滑动端面可形成一层稳定的液膜;

及时带走机械密封所产生的摩擦热、搅拌热以及通过釜体及轴传来的热量;在介质端产生了液力平衡，压差小，密封可靠。

API682标准规定限流孔板直径为3mm，因为直径小于3mm的孔板较易堵塞而导致密封失效目前用的孔板有两种结构。一种是法兰连接的，另一种是螺纹连接的。法兰连接的孔板结构简单(图74)，拆装方法兰连接便。孔板的材料通常用奥氏体不锈钢制用限流孔板造，温球QM108-45机封，并有一个把柄露出法兰外径之外。在此把柄上打印上孔的直径、管径和孔板的材料。

补偿环(如动环)可能卡住，非补偿环(如静环)离位，辅助密封圈卷曲密封端面严重磨损、甚至出现灼烧、干摩擦或半干摩擦的伤痕。抽空对机械密封有如此大的破坏力，因此说抽空是机械密封zui大的“敌人”，应竭力避免。

密封液由釜外的辅助系统提供，密封液压力高于釜内的压力，它既能密封釜内气体，万宁机封，又起到润滑摩擦副和带走密封摩擦热的作用。端面上的弹簧比压

分别由两组静置式多弹簧所提供。要得到准确的弹簧比压，必须准确的控制弹簧压缩量。这个压缩量是通过安装定距卡子来实现的(密封安装后，在搅拌轴运转之前须先放松螺钉，将定距卡子转一个角度，使它不与旋转环接触，温球QM108-35机封，然后再拧紧螺钉，将卡子固定住)。

密封腔中的压力怎样确定?

上ー节谈冲洗压力时，必须事先知道密封腔中的压力该压力怎样确定呢?密封腔中的压力与泵的支承结构有关，双支承和悬臂式泵密封腔中的压力不同。也与泵吸入口的位置和轴向力的平衡方式有关，此外还与泵的磨损状况及扬程有关。对于双支承泵:单级双吸式叶轮，两端密封腔中的压力均等于泵的入口压力;两级双支泵，人口端密封腔压力等于泵的入口压カ，出口端密封腔压力等于一级叶轮出口压力(即二级叶轮的入口压力)，在数值上等于P。