云浮机械密封-天固密封-SZE80-160机械密封 ：

从工艺操作上如何减少抽空和汽蚀?

减少抽空和汽蚀发生的方法很多，首先从稳定工艺操作条件入手。在装置的设计安装时就要注意，泵的吸人管径应适当加大并尽量减少阻力损失;灌注高度要足够，SZE50-450机械密封，例如热油泵至少要有2m高以上的灌注头;

泵将 260℃（500℉）温度下的液体的压力 1000p.s.i.g（69bar）加压到 2800 psig（193bar），然后供应给锅炉。锅炉将温度提高到 600℃（1112℉）左右，然后将这高压的蒸汽直接供应给涡轮。由于系统的流失，压

力可能会明显地稍有下降。当蒸汽开始冷却并经过涡轮压力高的一边的时候，供应给再热器，然后重新导入到涡轮的中间部分，此后直接到达低压区域。

轻烃和轻油泵密封采用什么辅助设施?

轻烃和轻油等介质黏度低，较清洁，饱和蒸气压较高容易汽化。根据这些特点，所采用的辅助设施应当降低密封端面的温度和保持密封腔中的压力，使介质不汽化。为达此目的，的方法是正向自冲洗(见图64)。从泵的出口管线引出一支管，注到密封腔中。冲洗结构是用多点冲洗。如采用单点冲洗宜选用切向冲洗，密封流体进入密封腔中的流动方向应和轴的旋向相同。

静环端面不平的第二种摩擦痕迹是密封面外缘接触

换言之摩擦痕迹的内径大于静环密封面的内径，密封面间呈扩散形状[见图91(b)]这种缝欧形状因液膜压力减小，造成比压增大，磨损加刚，容易出现沟纹，泄漏量增大，无法正常运行。

在动环端面上的摩擦痕迹不连续，或局部接触，SZE80-160机械密封，有时大半圆(俗称“马蹄形”)，有时呈三点接触(俗称“牛蹄形”)。显然，这是动环(硬环)面不平所致。

补充了树脂中的氢离子，SZE80-250机械密封，并将被交换的离子冲洗到废水中去。阴离子交换剂通过氢yang化钠得以再生。市场上提供的氢yang

化钠的浓度为 46%，然后稀释到 4%用于再生处理。被交换的离子和多余的氢yang 化钠也被冲洗到废水中去。

随着端面比压的増大，液膜厚度h。进一步减小，摩擦副表面的高峰接触及相互作用的数目增多，液膜厚度只有几儿个分子厚，并且不连续，液膜压力趋近于零，载荷几乎都由表面的高峰承担。

消除泵的振动。将转子找动平衡;采用不易引起振动的联轴器(例如叠片式联轴器等);校正泵和电机的同心度;检査泵各止口间隙是否过大，在静止式波纹管中采取在静环下方加支承的方法防止“下沉”。

在存在腐蚀的情况下，金属会变薄，金属部件出现蚀

孔和穿孔，从而进一步加剧水的污染。水中的硅suan含量很重要，因为它会在涡轮中沉淀。对水的软化和消电离作用在离子交换器中进行，使可能会造成问题的活性离子被转换成非活性离子。首先从钻孔中抽取水，留经沉淀池，然后被抽吸到高水位的蓄水池，以自流的方式供应给两个离子交换器，云浮机械密封，先到阳离子交换池，再到阴离子交换池

摩擦状态有几种?

普通机械密封是一种接触式密封，在力的作用下，动静环构成一对摩擦副。根据密封结构、介质性质和工作条件(压力、速度、温度等)的不同，密封端面的摩擦状态可分为流体摩擦、混合摩擦、边界摩擦以及干或半干摩擦。摩擦状态对密封性和使用寿命有重要影响，应当搞清。