泰安机封-天固密封-HJ100-65-250机封 ：

机械密封的安装步骤如何?

以金属波纹管机械密封为例，说明具体的安装步骤。

1)将密封动环加密封垫装到轴套上，波纹管组件(静环)加密封垫装到压盖的内侧，折流套从压盖的另一侧插入。

2)将轴套装入压盖内的折流套中，HJ125-100-250机封，动、静环端面合到起。将水封安装到密封压盖上。

3)将轴套传动件、轴封、压盖止口垫等件装到密封的相应位置上，如果是集装式密封，需要把限位板安装到位固定。

4)测量密封腔上的旋转件与静止件的定位距离Lk，悬臂泵通过测量轴承箱与泵盖之间装配接口。

5)核对密封装配图上的定位尺寸与实际测量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm内，则不必调整，如果相差在2m内，可增加动环、波纹管组件的密封垫片数量或增加压盖止口垫数量来调整。波纹管组件自由长度应比装配图中波纹管组件工作高度大4-~5mm。

6)一般悬臂泵的轴套采用键传动直接用叶轮压紧固定。

不同结构的离心泵在安装机械密封时应注意哪些问题?

悬臂式离心泵的特点是轴已在轴承箱中安装好，而泵体、叶轮和密封箱都没有安装。在拆卸时就要把压缩量和传动座的位置确定并在轴上做出标记。安装时首先把带静环的压盖套入轴上，然后安装带传动座和动环的轴套，再装叶轮并旋紧叶轮背帽，与泵体安装后才能安装压盖。

而双支承离心泵，安装密封时叶轮已装到泵体内。将轴套及动环组件、带静环的压盖等零件套到轴上，两端轴承安装就位，此时转子已处于工作位置，方可安装丙端的机构密封，泰安机封，旋紧压盖螺丝前要校核兩端密封的压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级离心泵，即便是两端轴承固定，转子仍不能定位，必须将转子向入口端串动，使平衡盘工作面接触，HJ100-65-250机封，才能校核密封压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级高温泵，确定密封压缩量时，入口端的密封压缩量不可过大，要考虑升温期间转子和泵体的温差，HJ125-100-200机封，转子向入口端的热伸长量。

动环加限位装置，只允许密封端面磨损后向静环方向补偿，不允许向相反方向(弹簧侧)的串量过大。这当然会増加安装难度不过可采用集装式密封来解决，即事先将所有的密封件(包括压盖和轴套)预装好后整套上去还可采用平衡型密封，API682标准中明确规定必须(只能)使用集装式平衡型机械密封。分析其原因，除了降低P值，减少热量产生外，还减小了汽蚀破坏的能力。平衡型密封的动环，向弹簧方向的位移量在2m左右，如果采用集装式密封，该值还可减小，一旦发生汽蚀静环也不至于离位不会脱离防转销而转动)，也可减轻动环密封圈的损伤，减少了对密封性能的破坏。此外，增加密封箱直径或制成锥形的腔体，对排除气体和机械杂质有利，也不失为一项可供考虑的措施。