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娄底机械密封-qm108-18机械密封-温球密封

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    机械密封靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。主要部件:动环、静环、冷却装置和压紧弹簧,视具体设备而定。辅助密封件:密封圈,有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等。弹力补偿机构:弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。

    API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?

    背靠背密封3CW-B和面对面密封3CW-FF的结构比面对背密封3CW-FB的安装方式更紧凑,而且可以提供更好的性能。

    布置方式2和布置方式3的密封结构之间的基本差别在于前者是外部密封的缓冲液向大气侧泄漏,后者是消除了过程流体的泄漏。

    在布置方式2和布置方式3的密封结构中,内部密封的冲洗方案采用布置方式1所特有的神洗方案。外部密封可以是传统的湿式或干式密封。


    解决这些缺陷的方法是:首先将密封环放在平晶下检查平面度,符合标准再安装使用,对不符合要求的查明原因。出现这种缺陷大多是由于研磨密封环的平板(台)不平造成的。必须定期对平板进行修理,保证平板的平面度,只有这样,qm108-17机械密封,才能有合格的密封环。对普通弹簧机械密封,静环装到压盖中后,再次检査平面度,和与之配对的动环在不加任何磨料的情况下,进行相对研磨,检査石墨环在动环上的接触痕迹是否均匀、连续,如有不良,则继续研磨,直至满意为止。

    为减少密封面的变形,普通的机械密封不要用于高压,用于高压场合的密封需要特殊设计;静环密封圈的过盈值不要太大,以免静环变形;高温密封要采取有效的辅助系统(例如冲洗、冷却等),尽量减少密封环本身的温度差;选用线膨胀系数小的材料制造密封环,如YG6、石墨等,而不锈钢(1Cr18Ni9T等)、铜合金等线膨胀系数较大,娄底机械密封,从热变形的角度考虑,这些材料不宜制造密封环。




    除了腐蚀和密封本身性能欠佳外,其他大部分密封失效都直接或间接与泵抽空有关。因此我们可以说,高温油泵的密封故障主要是由抽空引起的。所谓抽空失效,就是泵内因汽穴(或空化)产生激烈的水力冲击,带动密封轴向振荡而导致密封破坏的现象。其主要特征是,qm108-20机械密封,补偿环(如动环)可能卡住,非补偿环(如静环)离位,qm108-18机械密封,辅助密封圈卷曲密封端面严重磨损、甚至出现灼烧、干摩擦或半干摩擦的伤痕。抽空对机械密封有如此大的破坏力,因此说抽空是机械密封“敌人”,应竭力避免。


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