温球密封(图)-qm108-30机械密封-五指山机械密封 ：

2)采用有效的分析方法

对具体的密封要做好科学地分析，过一年或数年后，对个或几个生产装置的密封失效情况，进行统计。根据统计的结果再进行分析，找出哪种失效现象多，qm108-30机械密封，哪种失效原因多，哪个厂家密封好等，可以看出某个时期的技术水平及存在问题，从中制定今后发展方向，重点要解决什么问题等。

3)对密封进行故障分析时应当注意:不要道听途说，要亲自进行;不要怕丢面子，要尊重科学;不要带成见，要客观分析;不要先有结论，再去找证据。

4)准备必要的工具、量具、放大镜、光学平晶、马弗炉或烘箱等。

密封端面上的摩擦痕迹大于密封面的宽度是什么原因?

组成摩擦副的两个密封面宽度是不相等的。一般情况下，硬密封面较宽，软面较窄。经过一段时间的运转后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，可根据此痕迹的宽度判断故障的原因。造成密封端面上摩擦痕迹大于软环宽度的原因是

1)泵运转时振动较大，使动环运转中产生径向和轴向振摆，液膜厚度变化较大，有时密封面被推开，qm108-28机械密封，造成泄漏量增大。

2)动静环不同心。在一般的旋转型密封中，五指山机械密封，静环安装在压盖上。压盖和密封腔配合时有个“止口”，以保证两者的同心度。实际上止口间隙往往过大，使静环“下沉”，造成动静环不同心。在静止式波纹管密封中，由于静环组件重量促成静环“下沉”也造成动静环不同心。此外，轴承箱的配合间隙过大，轴弯曲等都能使摩擦痕迹过宽。

克服上述缺陷的方法，首先消除泵的振动。将转子找动平衡;采用不易引起振动的联轴器(例如叠片式联轴器等);校正泵和电机的同心度;检査泵各止口间隙是否过大，在静止式波纹管中采取在静环下方加支承的方法防止“下沉”。