雅安水封-CHLF20-10水封-天固密封 ：

统计表明，属于老化性故障的失效占10%~30%，而大量的则属于后种故障。因此，减少和避免事故性故障，对延长密封寿命和提高密封技术水平均具有很大的现实意义。

从2010年31家炼化企业现场高温油泵事故的数据分析看出，CHLF2-30水封，由于泵本体运行不稳定，如泵小流量操作引起泵体振动等原因，造成机械密封二次泄漏的事故占57%:机械密封质量原因导致泄漏造成事故占29%;而其他事故原因主要涉及诸如滚动轴承等关键部件失效及安装维护不当等问题。所以要保证密封工作稳定，首先要保证机泵运行平稳，避免发生“汽蚀”。机械密封对苛刻工况也应具备足够的适应性。

正在运转的泵由于叶轮内的低压区气体汽化或气体逸出，流至高压区时又产生凝聚，这种迅速进行的汽化一凝聚现象称为汽蚀(不能叫抽空)。其特点是运转中产生激烈的水力冲击，表现在性能上是出口压力有较大幅度的激烈波动，泵振动加大，四川水封，能产生抱轴和断轴之类的恶故，对密封也有损坏，其程度视汽蚀能量和持续时间而不同。密封腔中摩擦副处的介质温度较高，其中的轻组分首先汽化，流至低温区又凝聚。

进行故障分析需做好哪些基础工作?

首先要了解“问答198”中所列的各项内容。此外还要了封的结构形式(如平衡型还是非平衡型)、密封布置方式轴径、各零件的材料和制造厂，密封腔中的压力和温度、采取何种冷却方式、有无冲洗及冲洗的方式、有无过滤器，安装和使用时间及寿命、安装者和操作员的技术水平等。

怎样进行故障分析?

进行故障分析的人必须热爱本职工作，勤勤恳恳，坚持数年如一日，以高度的责任心，默默无闻地工作。必须深入现场亲自开展对密封的故障分析，将密封的故障分析和机泵维修工作结合起来，不能将两者割裂开，单纯地进行故障分析不会收到好的效果。

1)按时准确地做好机泵维修和密封故障分析的有关记录泵型号、制造厂、投用时间，泵的转速、扬程、流量等有关参数;泵的工作条件，CHLF2-50水封，如介质名称、温度、入口压力，用途和位号;

泵的运行情况、如开、停泵时间，是否抽空、振动等密封型号及制造厂，是否采用冲洗，采用何种冲洗，冲洗的压力和流量是多少?怎样控制的?运转中的密封泄漏量是多少?何时增大的。

拆检情况，包括拆卸密封及有关零件发现的问题都要记录下来;

各零部件清洗后，磨损情况和摩痕迹;检査和分析后，确定失效原因，将有典型的失效零件保存起来，必要时拍照保存制定改进措施记录投入运行时间和改进后密封及泵的运行情况。