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天固密封(图)-CHL8-50水封 -来宾水封

天固密封(天津)科技有限公司
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    机械密封常用材料的选用;(静)浸树脂石墨,碳化钨,金属陶瓷;,润滑油,CHLF2-30水封,液态烃;常温;(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨,来宾水封,铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨,酚醛塑料。,润滑油,液态烃;100度;(动)碳化钨,1Cr13 堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。,润滑油,液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。

    波纹管式机械密封有何特点?

    同推环式机械密封相比、波纹管式机械密封的特点是波纹管代替了辅助密封圈和弹簧,摩擦副挠性安装环的所有相对位移可以由弹性波纹管来补偿,这就允许安装摩擦副密封环有较大的偏差。从而使密封的使用范围得到扩大,并可根据泵的工作条件和输送介质性质来选择旋转型或静止型密封。


    摩擦痕迹小于密封面的宽度是什么原因?

    动环端面上的摩擦痕迹有时小于静环端面的宽度,或是不连续(局部的)痕迹,其原因是:

    1)静环密封端面不平。种现象是沿密封面内缘连续的接触痕迹,即所谓的收敛形鏠隙。这种密封拆检时往往查不出什么其他的磨损迹象。运转起来就是泄漏量大。有人认为摩擦痕迹窄了,密封面积减小了,比压増大,似乎不应该漏。事实恰好相反,当内缘接触时,密封的缝隙呈现收敛形状,破坏了密封面的平行,液膜压力大大増加,将密封面推开,泄漏量增大。

    2)静环端面不平的第二种摩擦痕迹是密封面外缘接触

    换言之摩擦痕迹的内径大于静环密封面的内径,密封面间呈扩散形状[见图91(b)]这种缝欧形状因液膜压力减小,造成比压增大,磨损加刚,容易出现沟纹,泄漏量增大,无法正常运行。

    3)在动环端面上的摩擦痕迹不连续,或局部接触,有时大半圆(俗称“马蹄形”),有时呈三点接触(俗称“牛蹄形”)。显然,这是动环(硬环)面不平所致。




    密封失效原因中哪些属于使用不当?

    在“间答193”的“密封失效原因统计”表33中属“介质本身”的原因占25.7%,就是说它们是介质及工作条件不好,直接属于使用方面的原因。例如介质腐蚀、介质中含有固定,CHLF2-20水封 ,颗粒、介质中有结晶析出、介质黏度太大,以及泵抽空等。此外,由于各种原因造成的泵振动过大之类的“泵的问题”和“安装问题”,实质上仍然是使用方面的原因。在“间答193”的

    表中,“辅助设施”例如“没有冲洗”、“冲洗管堵塞”以及“冷却水结垢”等也是使用方面的原因。如此说来,除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不当”。

    上述统计是1982年的数字,现在使用技术水平有所提高,但是因使用不当引起的密封失效仍不低于50%。这个数字可能让人大吃一惊,但事实如此,只是没有引起人们的注意。




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