崇左水封-天固密封(在线咨询)-KQL100-235水封 ：

机械密封泄漏的原因分析及处理；1、静压试验时泄漏（1）密封端面安装时被碰伤、变形、损坏。（2）密封端面安装时，清理不净，夹有颗粒状杂质。（3）密封端面由于定位螺钉松动或没有拧紧，压盖（静止型的静环组件为压板）没有压紧。

（4）机器、设备精度不够，使密封面没有完全贴合。（5）动静环密封圈未被压紧或压缩量不够或损坏。（6）动静环V型密封圈方向装反。（7）如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。处理方法：应加强装配时的检查、清洗，严格按技术要求装配。

填料密封在化工泵使用中存在的问题：化工泵的轴封一般采用具有耐磨性，耐热性，柔软性好，强度高等优点，我们在用盘根填料，发现其具以下个缺点:①填料表面粗糙，摩擦系数大，有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。

②新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，KQL100-235水封 ，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，KQL100-285水封 ，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根填料均已腐烂，无法起到密封作用。③填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。④为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，KQL100-185水封 ，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。⑤盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效填料密封的原理功率降低，消耗电能。

适用于搅拌釜的密封，密封体(6)的槽面座落在标准型的接口法兰桦面之上(图中未画出)。内外端面均采取平衡型结构，密封性能的好坏取决于静环的浮动性能，要求弹簧在缓冲过程中不应受到其他零件的阻碍。端面上的弹簧比压分别由两组(每组8只)静置型小弹簧所控制。因为放置弹簧的孔深度不同，压缩弹簧的零件接触面也有高低，所以两组弹簧仍然可以采用相同的规格。

要得到准确的弹簧比压就必须准确地控制弹簧压缩量，这个压缩量是通过安装定距卡子(19)来达到的。当安装好件17，崇左水封，16，15，1，2，3，4，5之后，在搅拌轴运转之前必须注意先放松螺钉(24)，将定矩卡子旋转一个角度，使它不与动环接触后再拧紧螺钉把卡子固定住。封液是从密封体(6)进油孔进入，经过通油管上面的管头((13)流出，然后再经过没有管头的通油管(14)回到压力平衡罐中去(图中未画出)。通油管的溢流高度在端面接触线之上，以保持内外端面的润滑。本结构还有一个特点是外端面和O形圈部位的泄漏检查很直观。泄漏液由小槽收集通过排油孔(见件6零件图节点B-B)放出。内端面泄漏情况也能通过检查口(见节点C-C)进行检查(放空时借助釜内气压将漏液带出)。