凯泉泵机械密封(图)-KQL100-185水封 -西安水封 ：

金属环腐蚀；表面均匀腐蚀；如果金属环表面接触腐蚀介质，KQL100-200水封 ，而金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，KQL100-185水封 ，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，

腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属密封环所用材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面摩擦中破坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。

热损失效;（1）热裂;如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进入密封面、抽空等，会导致环表面出现径向裂纹，西安水封，从而使对偶环急剧磨损，密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。

（2）发泡、炭化;使用中如石墨环超过许用温度，则其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有黏结剂时，又会发泡软化，使密封面泄漏量增加，密封失效。老化、龟裂、溶胀;橡胶超过许用温度继续使用，将迅速老化、龟裂、变硬失弹。如是有机介质则溶胀失弹，这些均导致密封失效。凡因热损引起密封失效，关键在于尽量降低摩擦热，改善散热，使密封面处不发生温度剧变。

经常性泄漏；a.动环、静环接触端面变形会引起经常性泄漏。如端面比压过大，摩擦热引起动、静环的热变形；密封零件结构不合理，KQL100-285水封 ，强度不够产生变形；由于材料加工原因产生的残余变形；安装时零件受力不均等，均是密封端面发生变形的主要原因。b.镶装或粘接的动、静环接缝处泄漏造成泵的经常性泄漏，由于镶装工艺不合理引起残余变形、用材不当、过盈量不合要求、黏结剂变质均会引起接缝泄漏。c.摩擦副损伤或变形而不能跑合引起泄漏。

d.摩擦副夹入颗粒杂质。e.弹簧比压过小。f.密封圈选材不正确，溶胀失效。g.V形密封圈装反。h.动、静环密封面对轴线不垂直度误差过大。i。密封圈压紧后，传动销、防转销顶住零件。j.大弹簧旋向不对。k.转轴振动。l.动、静环与轴套间形成水垢不能补偿磨损位移。m.安装密封圈处轴套部位有沟槽或凹坑腐蚀。n.端面比压过大，动环表面龟裂。o.静环浮动性差。p.辅助装置有问题。