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    热损失效;(1)热裂;如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进入密封面、抽空等,会导致环表面出现径向裂纹,从而使对偶环急剧磨损,密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。



    (2)发泡、炭化;使用中如石墨环超过许用温度,则其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有黏结剂时,陕西水封,又会发泡软化,使密封面泄漏量增加,密封失效。老化、龟裂、溶胀;橡胶超过许用温度继续使用,将迅速老化、龟裂、变硬失弹。如是有机介质则溶胀失弹,这些均导致密封失效。凡因热损引起密封失效,关键在于尽量降低摩擦热,改善散热,使密封面处不发生温度剧变。


    机械密封起动前的准备工作

    1 起动前,应先检查机械密封的辅助密封、冷却系统及润滑系统是否安装无误,堵塞;

    2、应清洗物料管线,以防铁锈、杂质进人密封腔内;

    3、进行静压试验,试验压力等于作压力;检查机械密封的端面和密封圈处有无泄漏及密封端盖处是否泄漏;

    4、后,用手盘动联轴器,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,应检查有关配合尺寸是否正确,设法找出原因井排除故障。





    机械密封的运转

    机械密封的运转包括试运转和正常运转。

    1、密封的试运转

    首先将封液(封气)系统启动,冷却系统启动,密封腔内保证充满介质,然后就可以启

    动主密封进行试运转。在试运转过程中,KQL80-150水封 ,若一开始就出现有轻微的泄漏现象,但经过1一3h

    后逐渐减小,这是密封端面磨合的正常过程,如果泄漏始终不减少.则需停车检查。如果机

    械密封发热严重甚至出现冒烟现象,一般为弹簧比压过大,可适当降低弹簧的压力。



    弹簧式机械密封在动环与轴(或轴套)的配合处,安装有辅助密封圈,此密封圈为动密封圈。对于动密封圈不但 要求有很好浮动性,KQL80-235水封 ,而且还要求在动环与轴(或环与机壳) 之间起密封作用,而这两者常常有矛盾。如果动密封圈与 轴贴不紧,必然泄漏,故密封圈就要挤的紧一些,而一个被挤的较紧的密封圈,KQL100-100水封 ,即使弹性的材料,其浮动性仍然有限。




    因此有动密封圈的机械密封,动密封圈配合尺寸及安装技术要求较高。此外,动密封圈由于材料老化会失 去弹性,同时沉淀颗粒堵塞也会使动密封圈失去浮动能力,而密封圈材料的耐温性也限制密封的工作温度,所有这些都影响了弹簧式机械密封的使用性能。


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