河池水封-KQL80-140水封 -凯泉泵机械密封(多图) ：

安装、运转等引起的故障分析；（1）加水或静压试验时发生泄漏；由于安装不良，机械密封加水或静压试验时会发生泄漏。安装不良有下述诸方面。a.动、静环接触表面不平，安装时有碰伤、损坏。b.动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。

c.动、静环表面有异物夹入。d.动、静环V形密封圈方向装反，或安装时反边。e.紧定螺钉未拧紧，弹簧座后退。f.轴套处泄漏，KQL65-235水封 ，密封圈未装或压紧不够。g.如用手转动轴泄漏方向性则有如下原因：弹簧力不均匀，单弹簧不垂直，KQL80-100水封 ，多弹簧长短不一或个数少；密封腔端面与轴垂直不够。h.静环压紧不均匀。

填料密封在化工泵使用中存在的问题：化工泵的轴封一般采用具有耐磨性，耐热性，柔软性好，强度高等优点，我们在用盘根填料，发现其具以下个缺点:①填料表面粗糙，摩擦系数大，有渗漏现象，另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。

②新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，KQL80-140水封 ，并且水封环后面更换不到的盘根填料均已腐烂，无法起到密封作用。③填料与轴直接接触，河池水封，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。④为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。⑤盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效填料密封的原理功率降低，消耗电能。

热损失效;（1）热裂;如密封面处于干摩擦、冷却突然中断、杂质进入密封面、抽空等，会导致环表面出现径向裂纹，从而使对偶环急剧磨损，密封面泄漏迅速增加。碳化钨环热裂现象较常见。

（2）发泡、炭化;使用中如石墨环超过许用温度，则其表面会析出树脂，摩擦面附近树脂会发生炭化，当有黏结剂时，又会发泡软化，使密封面泄漏量增加，密封失效。老化、龟裂、溶胀;橡胶超过许用温度继续使用，将迅速老化、龟裂、变硬失弹。如是有机介质则溶胀失弹，这些均导致密封失效。凡因热损引起密封失效，关键在于尽量降低摩擦热，改善散热，使密封面处不发生温度剧变。