东莞水封-KQL65-160水封 -凯泉泵机械密封 ：

周期性或阵发性泄漏；（1）转子组件轴向窜动量太大。处理方法：调整推力轴承，使轴的窜动量不大于0.25mm。（2）转子组件周期性振动。处理方法：找出原因并予以消除。（3）密封腔内压力经常大幅度变化。处理方法：稳定工艺条件。

经常性泄漏；（1）由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏。a、弹簧压缩量（机械密封压缩量）太小。b、弹簧压缩量太大，石墨动环龟裂。c、密封端面宽度太小，密封效果差。处理方法：增大密封端面宽度，并相应增大弹簧作用力。d、补偿密封环的浮动性能太差（密封圈太硬或久用硬化或压缩量太小，补偿密封环的间隙过小）。处理方法：对补偿密封环间隙过小的，东莞水封，增大补偿密封环的间隙。e、镶装或粘接动、静环的接合缝泄漏（镶装工艺差，存在残余变形；材料不均匀；粘接剂不均、变形）。f、动、静环损伤或出现裂纹。g、密封端面严重磨损，补偿能力消失。

如何选择化工泵密封？

化工泵经常输送的是具有腐蚀性，或是有毒挥发的介质，因此其密封性能是衡量化工泵好与坏的标准之一。在选择化工泵时，应参考如下标准。1、密封形式有静密封与动密封之分。对于静密封，通常只采用密封圈和密封垫两种密封形式，而在密封圈中又以O型圈的应用性广泛；对于动密封，很少采用填料密封，其主要是以机械密封为主，而机械密封之中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型较适应于高压介质的密封，KQL65-100水封 ，其通常指压力大于1.0MPA。而双端面机封主要则是用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPA。

2、密封材料。化工泵静密封的材料通常情况下使用氟橡胶材料，在特殊情况会采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料要慎重，并不是全部都选用硬质合金就好。若是全部选择硬质合金，那么价钱会很高。一般情况都是静环硬，KQL65-125水封 ，动环软。比如碳化硅和石墨。相对比较经济实惠，只有在特殊高温，并介质中有颗粒的情况，动静环才要选用硬对硬的材料。应视其具体情况而定。

动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，KQL65-160水封 ，并防止杂质进入密封端面。

密封元件中密封动环与轴的间隙，静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动，冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能，外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能，辅助密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有的作用。