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天津机械密封件出现异常的原因
天津机械密封件出现异常有三个主要原因:(1)密封面是敞开的。
在维修机械密封时，85%的密封失效不是磨损造成的，而是磨损前的泄漏。当密封面打开时，介质中的固体颗粒在液体压力的作用下进入密封面。密封面封闭后，这些固体颗粒嵌在软环表面，实际上就成了“砂轮”，会损伤硬环表面。
由于动环或橡胶圈固定在轴(轴套)上，重要官员串联运动时，动环不能及时配合，使密封面打开，密封面在后面关闭，固体颗粒进入密封面。同时轴(套)与滑动部分之间有固体颗粒，会影响橡胶圈或动环的滑动(相对于动密封点，常见故障)。另外，介质会在橡胶圈与轴(套)的摩擦部位结晶，弹簧处会有固体物质，从而打开密封面。
(2)密封面过热。
由于密封面很热，橡胶圈的使用温度应低于设计规范。橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁腈橡胶的使用温度为162℃。虽然它们能承受更高的温度，但密封面产生的热量更高，所以橡胶圈有不断硫化的危险，和完会因失去弹性而泄漏。
密封面之间的介质受热会结晶，如积碳，导致滑动部件粘住，密封面凝结。此外，有些聚合物会因过热而结焦，有些液体会因过热而失去润滑，甚至闪蒸。
过热不仅会改变介质的状态，还会增加介质的腐蚀速度。为了降低比压和防止过热，在金属零件变形、合金表面裂纹和某些涂层裂纹的设计中应采用平衡式机械密封。
(3)尺寸差
机械密封安装必须有正确的装配公差。轴(套)必须有适当的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造商很少提供公差数据，这对安装非常重要。机械密封的尺寸精度和几何公差必须符合图纸要求，否则会导致密封过早失效。
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